對于獨立圖案的全息燙印箔而言，無論全息圖案在燙印箔上的位置多么精確，燙印中誤差仍會被逐步積累。即便我們能將燙印箔上全息圖案之間距離的誤差縮小到百分之―毫米，在燙印1000個圖案后，仍會出現(xiàn)的誤差。為消除燙印過程對燙印精度誤差的逐步積累，因此，獨立圖案全息燙印箔需要用定位光標及時修正全息圖案在間距上的誤差。
每一個燙印箔上的全息圖案都需要有一個與之相匹配的光標，圖案與其光標的相對位置必須恒定。光標必須是方的，其邊長最小為3mm，其中心線最好與全息圖案的中心線一致，與全息圖案之間的距離至少為3mm。為保證光標的準確性，光標的邊緣應該很直，光學特性敏銳且一致，目前用于定位系統(tǒng)的技術(shù)有基本細、與燙印版同位型和智能型三種。基本塑定位系統(tǒng)，是定位燙印技術(shù)中最簡單的一種。
探測器距離燙印版冇一定距離，識別的圖案不是正在燙印的圖案。因而這種定位技術(shù)必須要求所有的全息圖之間的間距完全相符，否則，任何誤差都會反映為定位燙印上的誤差。與燙印版同位型定位技術(shù)。
其探測器緊鄰燙印版，定位的圖案與燙印圖案一致，是鍛準確的一種定位技術(shù)，特別適用于小塑平壓平燙印機。智能型定位技術(shù)，其探測器的位置雖與燙印版有一定距離，但使用了微處理器進行控制，以保持對光標間距的跟蹤，并拉動燙印箔來改變圖案的位置，提高了定位的準確性。這種定位方式對燙印箔的張力控制比較敏感。
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